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Proceso de fabricación – Producción digital de otoplásticas

- desde el escaneo de la impresión del oído hasta el molde biocompatible

 

La ruta directa para la fabricación de moldes. En el “rapid manufacturing”, la fabricación rápida, el escaneo de alta precisión ofrece datos perfectos de la impresión. El modelado digital en 3D permite realizar ajustes específicos según el deseo del cliente en cuanto a funcionalidad, soporte y diseño cosmético.

 

El resultado final es un molde que cabe perfecto y se puede reproducir 1: 1 una y otra vez. Los materiales de alta calidad garantizan una biocompatibilidad al cien por cien.

Producción digital de otoplastias

Toma de impresiones

La base de una otoplastia de alta calidad.

Escaneado

Con el escáner para tomar la impresión del oído comienza la producción digital de
una otoplastia. Encontrará más información en nuestros folletos especiales “3Shape” – Escáner 3D.

Modelado

Proyecte su propio diseño de la otoplastia con el software de modelado “3Shape”.
También tenemos información adicional a su disposición aquí.

Impresora 3D • Material para 3D

egger ofrece las más modernas impresoras 3D con la marca evolupt®. Para cualquier
volumen de producción. Para cualquier presupuesto. Y también nuestra selección de
materiales para 3D de uso universal. 

Limpieza

Después de la impresión, las otoplásticas se lavan con alcohol isopropílico.

Secado

Facilita la evaporación de los restos de solventes del proceso de limpieza.

Proceso de “post-curing”

La exposición posterior se hace bajo atmósfera protegida. Es un paso
importante del proceso para garantizar la biocompatibilidad y las propiedades
mecánicas.

Acabado de la superficie

Recomendamos barnizar las otoplásticas impresas en 3D con la laca LP/H
de egger. Para resultados óptimos: Pulir mecánicamente la superficie y
esmerilarla.